摘要

目前， 國內(nèi)進行ECDA的管道檢測工具通常選用雷迪PCM系列管道外防腐層檢測儀。 本文結(jié)合實際案例， 對DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)在西部某管道上的實際應(yīng)用成果進行介紹， 其相對雷迪PCM系列管道外防腐層檢測儀檢測， 具有顯示界面直觀、 操作步驟簡便、 測量點距準(zhǔn)確、 數(shù)據(jù)分析實時、 抗干擾能力強、 測量精度高等特點， 大大提高了管道防腐層檢測精度及檢測效率， 有必要在油氣管道ECDA工作中推廣使用。

概述

目前， 管道輸送已成為我國石油、 天然氣運輸?shù)闹饕�方式�?逐步形成網(wǎng)絡(luò)。 為保證油氣管道的本體安全， 減緩管道的自然腐蝕速率， 管道外防腐層質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到管道的使用壽命及安全運行。

管道經(jīng)過多年運行， 管道的外防腐層會出現(xiàn)不同程度的老化、 破損現(xiàn)象， 部分管道因外防腐層缺陷引發(fā)管道本體缺陷， 嚴(yán)重影響管道安全運行。 為了保證管道系統(tǒng)安全運行， 根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)， 管道企業(yè)需要對其擁有的管道系統(tǒng)進行定期的檢測和維護。

ECDA簡述

ECDA是外腐蝕直接評價技術(shù)的簡稱， 其主要適用于陸地埋地鋼制管道， 目的是利用當(dāng)前各種埋地管道檢測工具， 對管道外腐蝕的風(fēng)險進行有效管理， 降低外腐蝕對管道完整性的影響， 將管道開挖和維修成本最小化， 提高管道的安全運行狀況。

DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)介紹

DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)由發(fā)射機、 接收機、 數(shù)字A字架及REDBOX內(nèi)外業(yè)一體化數(shù)據(jù)終端(可選配)組成。 采用多頻電流衰減法和交流電位梯度(ACVG)檢測技術(shù)， 對埋地管道防腐層進行現(xiàn)場絕緣性能評估和缺陷點定位， 及時發(fā)現(xiàn)防腐層缺陷， 杜絕腐蝕泄漏隱患， 保證油氣管道安全運行。

DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)的基本原理

由電磁學(xué)知識可知， 通電的導(dǎo)體周圍空間 存 在 磁 場 。 輸 油 氣 管 道 一 般 都 由 金 屬 制成， 我們可以把金屬管道理想化為一根無限長的導(dǎo)線， 當(dāng)我們在管道上施加電流時， 在管道的周圍空間即可以產(chǎn)生磁場。 另根據(jù)電磁感應(yīng)原理， 金屬線圈處在交變的磁場中， 由于通過線圈磁通量的不斷變化， 金屬線圈可感應(yīng)出電流。 DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)的發(fā)射機就是利用以上原理向管道施加一種或多種交變電流信號的設(shè)備， 在管道周圍空間激發(fā)一個或多個交變的磁場； 接收機中放置一個或若干個水平或垂直分布的線圈， 當(dāng)接收機處于管道附近時， 可以感應(yīng)到管道周邊的磁場信號， 然后根據(jù)這種磁場的分布特征來確定埋地管線所在位置、 走向和深度。

DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)的檢測原理

DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)發(fā)射機的輸出一端與被檢測管道連接， 另一端與距管道垂直距離＞50m處大地連接、 且接觸良好。 發(fā)射機向埋地管道施加一定的電流信號， 電流強度會隨著管道距離的增加而衰減，在管徑、 管材、 土壤環(huán)境不變的情況下， 管道防腐層對地絕緣越好， 施加在管道上的電流損失越少， 衰減亦越小； 如果管道防腐層存在破損， 電流信號將地埋地管道防腐層破損點處與大地形成回路， 會導(dǎo)致管道上的電流自破損點處漏失， 并在破損點形成球形電場信號， 且在破損點正上方時電場強度最強； 當(dāng)采用A字架進行管道防腐層檢漏時， 在防腐層破損點周圍由于有電場信號存在， A字架兩極間就會存在電位差， 當(dāng)A字架一極正好位于破損點上方時， 此時A字架兩極間的電位差達到最大； 當(dāng)破損點正好位于A字架兩極正中間時， A字架兩極間的電位差最小， 理論上應(yīng)為O； 當(dāng)A字架接近破損點時， 接收機上會有箭頭顯示指向破損點， 越過破損點后箭頭指示會隨之改變。

DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)實際應(yīng)用

2 0 1 2 年 1 0 月 ， 西 部 地 區(qū) 某 管 道 停 輸 期間， 其首站至1#閥室管段的壓力出現(xiàn)持續(xù)下降且降幅較大的現(xiàn)象。 為檢查是否存在不法分子在管道上打孔盜油及腐蝕泄露的情況，管道管理單位組織相關(guān)技術(shù)人員采用DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)對0—1號閥室進行了檢測。

發(fā)射機設(shè)在16號測試樁， 位于1號閥下游河床附近， 距1號閥室約500m； 接地選擇在河床中， 接地效果良好； 發(fā)射機輸出頻率為3HZ、 6HZ、 128HZ； 電流強度為2A； 接收機自1號閥室至0號測試樁進行檢測， 信號電流測試和ACVG檢漏同步進行， 信號電流檢測間距為25m， ACVG檢漏間距約15m。 本次檢測管道所經(jīng)地形較為復(fù)雜， 有山區(qū)石方段、 居民聚居段、 高填方段、 戈壁段、 高壓輸電線路及變電站并行段、 混凝土蓋板保護段、 鐵路穿越、 公路穿越等， 檢測距離約16Km。 DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)操作步驟較為簡便，顯示界面非常清晰、 直觀， 在近9m的高填方段準(zhǔn)確的測量出管道的埋深； 在高壓輸電線路及變電站并行段基本不受雜散電流的干擾， 在混凝土蓋板保護段也能準(zhǔn)確測量出管道外防腐層的缺陷部位置， 檢測效率及精度大大提高。 本次檢測共查找出22處不同程度的管道外防腐層缺陷。 詳見下表。

通過開挖驗證， 檢測信息與開挖驗證結(jié)果吻合良好。 以下為部分檢測點開挖驗證結(jié)果。編號L3（里程： 14km-500m； DB值： 58； 缺陷等級： 中度。 ）

3PE防腐層有劃傷， 且電火花檢測存在諸多針孔漏點。

編號L4（里程： 12km-250m； DB值： 40；缺陷等級： 輕微。 ）

3PE防腐層存在直徑約2cm的石塊劃傷。編號L9（里程： 11km-350m； DB值： 53；缺陷等級： 中度。 ）

管道上方3PE防腐層存在約長5cm×寬3cm大小破損。

編號L15（里程： 9km+750m； DB值：60； 缺陷等級： 中度）

管道外防腐層在2:30位置存在約長15cm×寬5cm的損傷。

編號L20（里程： 1km+300m； DB值：60； 缺陷等級： 中度。 ）

管體正上方防腐層存在約長60cm×寬3cm劃傷。

通過實際應(yīng)用， 該設(shè)備的靈敏度、 準(zhǔn)確性均較以往使用的雷迪PCM系列管道外防腐層檢測儀高很多， 查找出許多雷迪PCM系列管道外防腐層檢測儀不能準(zhǔn)確確定的防腐層缺陷點， 為管道的安全運行提供了可靠的數(shù)據(jù)。 詳見下表。

結(jié)束語

ECDA 在作為管道完整性評價的一種方法，比內(nèi)檢測和壓力試驗在費用上要更經(jīng)濟， DM內(nèi)外業(yè)一體化型管道防腐層檢測系統(tǒng)作為ECDA中的一種檢測工具， 其具有顯示界面直觀、 操作步驟簡便、 準(zhǔn)確測量點距、 實時分析數(shù)據(jù)、 抗干擾能力強、 測量精度高等特點， 且還可以配REDBOX內(nèi)外業(yè)一體化數(shù)據(jù)終端， 通過藍牙自動接收實時檢測數(shù)據(jù)、 自動整合防腐層檢測數(shù)據(jù)和GIS數(shù)據(jù)， 可現(xiàn)場自動分析檢測數(shù)據(jù)、 自動生成檢測報告， 有必要在油氣管道ECDA工作中推廣使用。 ◢

作者簡介:

王成，1997年7月畢業(yè)于石河子大學(xué)，中國石油西部管道塔里木輸油氣分公司工程師，從事管道保衛(wèi)、陰保防腐及管道維搶修管理工作

《管道保護》2013年第2期（總第9期）